（本网记者报道）在中汽成都配件有限公司钢件车间有一位80后员工，以受苦钻研，扎实肯干而升任钢件车间数控车工组长。刘军，作为中汽成配“蓝领精英制”的受益者，生动地诠释了公司提倡的蓝领精英化和白领手艺化的先进企业管理模式。
刘军1981年出生在金堂县一个农民家庭，2005年二十出面就进入中汽成配担当通俗车床员工。在此时代，刘军起劲学习岗位知识，熟悉操作装备掌握了机械加工原理，对装备性能、产品适用性，加工质量与转速、进给量的相关性，均有较深的掌握，加入举行新产品的开发，加工工艺计划的设计。
自2009年6月起，随着中汽成配手艺刷新，引入了大宗数控装备，刘军进入数控车工组加入铸件产品的加工，涉及到的产品种类凌驾300种（其中，新产品凌驾250个品种，上量产品近50个品种）。在此时代，他对数控装备编程与使用，硬件功效与结构深入学习，有用掌握装备的使用。
然而，作为一名蓝领工人，要提升云云细密手艺管理的岗位，往往是缺乏上升渠道的。而令他深感欣慰的是，随着公司细腻化生产模式的深入，中企成配公司于2014年公司在人才选拔方面，推出了平台+配套政策的长效机制模式，通过提供“真枪实弹”的手艺“交锋场”，为高手艺人才提供了装备先进和师资优良的练兵平台，实现了手艺人才的长效包管。作为这一项先进企业管理模式的受益者，刘军于2014年下半年中汽成配搬家至新厂区后，进入钢件车间数控车工组并担当数控车工组长。在2014年到2017年时代，公司购置了新装备，数控车床由之前的广数系统为主的装备更新至FANUC系统的装备，接连新增了5台数控车床。他向导小组员工（新学员为主）学习装备的结构、程序的体例、产品的加工调试，从无到有，作育了8名及格的数控车工。
随着公司刷新的深入，新的要求一直加入管理理念中，刘军也起劲加入到精益生产、QSB的推进中，一直学习，一直充分自己。他自加入事情至今，加入了多个改善事情，为公司的本钱降低与产能提升孝顺了力量，其中包括：1.加入工艺刷新，提升产能，加工效率提升30%以上，一汽锡柴的A81D系列产品加工节奏由14分钟镌汰至10分钟，春风康明斯的ISZ系列凸轮轴由每班15支提升至每班20支。2.刀柄的修复使用，每月节约5支新刀柄的使用，约5000元。3.外圆刀改善，将刀片的刃部宽度由12mm改为14mm，切削性能提高，排屑效果佳，刀具寿命提高50%（由100支提高至200支以上）。每月可节约刀具消耗约5000元。4.加工的圆钢棒料产品切刀由8mm宽改为6mm宽，节约本钱，提高寿命；刀片单价由230元降低至120元，使用寿命由10支/片提升至60支/片；而之前一直保存的刀杆加工受力崩断征象未再泛起。每月可节约本钱约1万元。5.旧切刀经由修磨后再使用举行粗切加工，使用寿命可抵达30支/片，每月可节约本钱约5000元。6.轴底圆弧R加工用R刀刀杆正面装置在加工时受力无承力面，易断，每周断一次，改为反向刀杆，至今未泛起断刀。此改善每月节约本钱4000元以上。7.在数控车床加工历程中，为了顺应差别产品中心孔巨细差别，装备原装的顶尖价钱抵达4000元以上，且顶尖用于批量加工时易磨损，他接纳通俗5#顶尖举行改制，顶尖制品降低至400元以下。8.公司新购的5台台中精机的数控装备经由刘军的加入改善，使用率获得了大大的提升，产能由原来的3台装备每月缺乏9000支钢制凸轮轴提升至现5台装备17000-18000支钢制凸轮轴，同时每月的刀具消耗由2015年的每月产能1万支，刀具消耗4.5万元，降低至每月产能1.6万支，刀具消耗5.2万元，单支消耗本钱由4.5元降低至3.25元。
在刘军起劲学习，认真事情的同时，家庭的重担也是他需要面临的。岳父在2017年4月查出肝癌晚期；岳母腰肌萎缩多年，恒久治疗，生涯基本自理；父亲与2017年2月查出肺癌晚期，于8月31日去世。家中有两个小孩，一个12岁刚入初中学习，另一个10岁上小学五年级。家庭的日�？е卮�，他一人肩负起了整个家庭的经济收入泉源。只管生涯的压力虽大，他也历来没有由于家里的事情请过假，也历来没有向公司提出过由于家庭难题申请津贴的要求。他仍然坚守在事情一线，对事情起劲认真。8月31日正值公司锡柴新品E00小批上量调试，他在完成产品换型调试，确认及格才回家照顾父亲。而在父亲去世后的第三天，因新品开发的需要，他不得不紧迫赶回公司，回到岗位举行新产品的调试。
刘军在岗十二年，起劲学习，受苦钻研本岗位手艺，为公司的产能提升与本钱降低做出了孝顺。同事们都称他为一位认真的组长，向导们也一致以为他是一位值得信任的员工。
